MODULO 4. EMPAQUE, ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE
 
 

 
 
 

Flujograma para el estudio del módulo 4
Objetivo
Introducción
4.1	Empaque
4.2	Almacenamiento
4.3	Transporte
Fotografías
Matriz de Impacto
Práctica 4.1		Empaque, almacenamiento y transporte de granadilla
Resumen del módulo 4
Originales para transparencias

 

Al finalizar el estudio del presente módulo el participante estará en capacidad de:

• Realizar el empacado, almacenamiento y transporte de la fruta sin deteriorar su apariencia externa ni alterar las características internas.

En este módulo se presenta información sobre cómo debe empacarse la fruta, la importancia del empaque en su presentación; la forma de acomodar las cajas y el estibado y almacenamiento de la fruta bajo condiciónes ambientales o cuando hay necesidad de conservarla en frío.

Igualmente, se presentan las forma de transporte en finca, la utilización de los aleros y las angarillas, el alistamiento del camión transportador y el cuidado con las cajas que contienen la fruta.

Al final del módulo se incluyen ejercicios prácticos que le ayudan a entender mejor el contenido del módulo.

4.1 Empaque

El empaque en finca se hace en canastillas modulares de 60 cm x 40 cm x 25 cm, para una capacidad para 13 kg. Se usa también la canastilla enteriza con interior liso de 53 cm x 36 cm x y 30,5 cm para una capacidad entre 13 y 15 kg y la caja granadillera de 30 x 28 x 50 cm con una capacidad para 10 - 12 kg. (Diapositiva/fotografía Gra D 4.1 , a Gra D 4.2).
 
 

La granadilla tipo exportación se empaca directamente en el cultivo en canastilla plástica armable o enteriza. Sólo se colocan tres tendidos de frutas, separados con papel periódico sin impresos y cada fruta envuelta en 1/8 del mismo papel. Las paredes y el fondo van forradas con papel. Se propone el diseño de una caja de cartón aireada, resistente y fácil de armar, para empacar granadilla tipo exportación, debido a que la canastilla (forma de empaque actual) no es compatible con el arrumado.
 
 

La granadilla tipo exportación se reempaca nuevamente en cajas de 30 cm x 40 cm x 10 cm, con capacidad para 2 kg y un sólo tendido de frutas separado por alvéolos de cartón prensado o tendidos de espuma en la base y/o en la parte superior de la caja. (Figura 4.1). Cada fruta se envuelve en papel de seda y se disponen en los palets (arrumes de tres hileras de cinco cajas cada una que van amarradas con zunchos sobre una estiba de madera) para ser enviadas al aeropuerto. Las empresas exportadoras no agregan tratamiento térmico ni preventivo a la fruta. La fruta se puede transportar por vía marítima, aprovechando su longevidad en almacenamiento. (Figura 4.2). (Diapositivas/fotografías Gra D-4.5 , Gra D-4.6, Gra D-4.7, Gra D-4.8).
 

 
Figura 4.1 Caja de cartón para empaque de granadilla tipo exportación
 

Figura 4.2 Estibado de fruta de granadilla para exportación

Las frutas de otras calidades destinadas al mercado naciónal se empacan en cajas de cartón de 30 cm x 28 cm x 50 cm con capacidad para 13 kg. Las cajas de granadilla tipo extra van separadas entre tendido y tendido con papel encerado o papel periódico sin impresos. Las cajas tienen tres orificios circulares de 2 cm de diámetro a lo largo de cada pared lateral. Los demás tipos se empacan sin protección al interior de las cajas.

Ventajas de la caja granadillera

• Contiene los datos de que tipo de fruta va en su interior

• Fácil de armar

• No necesita pegantes

• De fácil adquisición

• No es costosa.

Desventajas
 

• Cartón de regular calidad

• Falta mejorar la aireación.

Las cajas de granadilla de primera (extra) se deben ubicar en las zonas medias del arrume, tanto en bodega como al interior del camión para evitar daño por fruta reventada producido por el peso del arrume.
 
 

La cercanía del arrume al techo del camión pone en contacto la fruta con altas o bajas temperaturas, afectando las frutas que van en el tendido de arriba (Ver número 4.3).

4.2 Almacenamiento

El proceso de almacenamiento de la fruta se inicia en la finca, donde permanece durante un día después de la cosecha. Luego se seleccióna y clasifica en el sitio o centro de acopio para ser transportada hasta Bogotá o Medellín, donde permanece almacenada entre 5 y 6 días, tiempo durante el cual adquiere el color, el sabor, la consistencia y el aroma característicos. El almacenamiento en condiciónes de medio ambiente natural es la mejor forma para conservar la calidad de la fruta hasta por 40 días.

El tratamiento con Thiabendazol e hipoclorito de sodio contribuye a la conservación de la fruta por más de 40 días. También se puede almacenar a 8 ^oC y 90% de humedad relativa; sin embargo, después de 30 días de almacenamiento en refrigeración el color se deteriora pasando de amarillo a pardo amarillo, se aumenta la pérdida de peso y las características organolépticas comienzan un proceso de deterioro.

Las cajas de granadilla deben permanecer sobre estibas de madera o plástico en un lugar aireado, iluminado y limpio.

4.3 Transporte

Cuando se inicia la cosecha, el agricultor fabrica una base de madera donde coloca la canastilla o caja nueva, que tiene una correa que pasa sobre el cuello y baja hasta la cintura (Figura 4.3) y sirve para soportar la caja mientras cosecha.

Figura 4.3 Base de madera con canastilla para la recolección de granadilla

Una vez que se llenan tres canastillas con frutas se sacan del cultivo en angarillas de espalda. A continuación se pasan a angarillas sobre bestias que puede cargar
 
 

entre 6 y 10 canastillas o cajas, de acuerdo con la topografía del terreno. Otra opción son las carretas que se utilizan para sacar la fruta cuando el cultivo está en terreno plano y el centro de acopio está cerca al sitio de carga. El transporte del producto a los centros de acopio ubicados en el área urbana del municipio, se hace en camiones tipo escalera, a los cuales se les adapta tarimas con el fin de que el arrume de las cajas no pierda estabilidad. (Diapositiva/fotografía Gra D-4.4).

El transporte de la fruta de granadilla entre el municipio y las capitales (Medellín, Bogotá) se hace camiones con una capacidad entre 6 y 8 ton. Las cajas se empacan en el interior de estos vehículos en arrumes de cinco cajas, separados en grupos de 300 por un tabique de madera en forma horizontal. De esta forma se estabiliza la carga. (Diapositivas/fotografías Gra D-4.8; Gra D-4.9).

El tiempo transcurrido entre el municipio y la ciudad de destino es de 20 horas, aproximadamente. Durante este tiempo, la temperatura aumenta en el día y disminuye en la noche; la fruta continúa transpirando y se aceleran los procesos de respiración, incrementándose la pérdida de peso y los daños por patógenos.

Para aminorar las pérdidas se propone el cubrimiento del vagón con carpas de colores claros, ya que ellas refractan el calor; las altas temperaturas queman la fruta en los tendidos superiores cercanos al techo del camión.

Las vías en mal estado deterioran la apariencia externa, abollando, reventando y lacerando la fruta. En este proceso, se estima un 2% de pérdidas.
 
 

Fotografía Gra F-4.1 Empaque de fruta tipo exportación en canastilla plástica utilizando papel periódico sin impresos
 

Fotografía Gra F-4.2 Teleférico (garucha para el transporte)

 
Fotografía Gra F-4.3 Transporte de la fruta
 

Fotografía Gra F-4.4 Estibado de cajas nuevas en bodega
 

Matriz de Impacto - Ejercicio
 
 
 

Problema	Indicadores	Recomendaciónes	Resultados Esperados
Alta tasa de respiración de las frutas, alta humedad y presencia de antracnosis, decoloración de 10% de la fruta por falta de ventilación en el empaque	Rediseño de empaque con ventilación	Porcentaje de frutos deteriorados	Disminución al 2% de frutas deterioradas en cuatro meses de práctica
Quemazón de la epidermis de 3% de los frutos por uso de papel periódico impreso	Uso de papel periódico sin impresos	Porcentaje de frutos quemados en su epidermis	Disminución al 2% de frutos quemados en tres meses de práctica
Deterioro de 8% de frutas por falta de resistencia del empaque	Rediseño del empaque con material más resistente	Porcentaje de frutos abollados y reventados	Reducción al 2% de pérdidas en seis meses de prácticas
Incremento de respiración y deterioro de 3% de fruta por altas temperaturas durante el transporte a las ciudades	Colocar carpas de colores claros, no estaciónar en sitios muy calientes. Uso de enfriamiento tipo evaporativo	Frutos próximos a la carpa aparecen quemados en su epidermis	Disminución al 2% de pérdidas cuando se acondiciónen los camiones, seis meses de práctica

 

Nota para el instructor
 
 

Este es un ejemplo que le sirve al instructor y a los participantes para elaborar una matriz real que se refiere a problemas locales detectados por los miembros de la cadena post-cosecha que asisten a la capacitación. El cuadro siguiente servirá de modelo para que los participantes elaboren su matriz de impacto dependiendo de los problemas y oportunidades identificados.

Matriz de Impacto - Marco
 

Problema	Indicadores	Recomendaciónes	Resultados Esperados

 

Matriz de Impacto - Modelo de Instrucciónes

Nota para el participante

Mediante un ejercicio conjunto, los participantes y el instructor llenarán el marco de matriz presentada en la página anterior para crear una matriz de impacto real que refleje su situación y perspectivas. La elaboración de esta matriz debe hacer claridad sobre los problemas locales más importantes selecciónados con el módulo que se acaba de estudiar. Puede ser provechoso referirse al ejemplo en la página anterior. Esta matriz es la base de los compromisos que sobre manejo del cultivo y su post-cosecha se espera cumplir inmediatamente después de la capacitación o, a más tardar, en el próximo ciclo de cosecha y comercialización.

El procedimiento para su elaboración se puede resumir en seis pasos que corresponden a las cuatro columnas de la matriz, se espera que instructor y participantes:

1.  Identifiquen las situaciónes problema que se refieren a aspectos considerados en el módulo

 
2.   Con base en una priorización, selecciónen de tres a cinco problemas críticos, es decir que son responsables por las pérdidas (físicas o económicas) u otras dificultades

 
3.  Describan los principales problemas en la primera columna, con la mayor especificidad posible, en cuanto a la naturaleza del problema, su magnitud, cómo y en qué momento(s) se manifiesta, y su(s) causa(s)

 
4.  Detallen en la segunda columna las recomendaciónes (que se han expuesto en el módulo), para cada uno de los problemas principales. Las recomendaciónes deben ser viables y específicas de manera que su aplicación y resultados pueden evaluarse posteriormente

 
5.  Selecciónen uno o más indicadores (o parámetros) que permitan medir los cambios en la situación problema como resultado de aplicar las recomenda-ciónes. El indicador debe ser, en lo posible, una medida cuantitativa fácil de evaluar por parte de los participantes

 
6.   Describan el resultado esperado en términos del mejoramiento de la situación problema, señalando cuantitativamente el cambio esperado en el indicador y el plazo de tiempo en que se espera lograrlo

 
Práctica 4.1 Empaque, Almacenamiento y Transporte de Granadilla
 
 

Objetivo

• Realizar con eficiencia y destreza las labores de empaque, almacenamiento y transporte con el fin de asegurar la calidad del fruto de la granadilla.

Recursos necesarios

• Veinte docenas de granadilla

• Una canastilla plástica

• Una caja granadillera

• Papel periódico limpio (sin impresos)

• Hoja de trabajo para los participantes

• Espacio para la reunión en el centro de acopio.

Tiempo sugerido: 2 horas

Orientaciónes para el instructor

• Acondicióne el centro de acopio

• Consiga y organice los recursos necesarios

• Explique el contenido de la práctica

• Divida el grupo en tres sub-grupos y pídales que nombren un relator por grupo

• Distribuya entre los participantes la hoja de trabajo
• Conduzca la plenaria con un análisis de lo acontecido en la práctica

• Sintetice los resultados obtenido por los grupos

• Realice la información de retorno correspondiente.

 
Práctica 4.1 Empaque, Almacenamiento y Transporte de Granadilla - Hoja de trabajo
 

Objetivo

• Realizar con eficiencia y destreza las labores de empaque, almacenamiento y transporte con el fin de asegurar la calidad del fruto de granadilla.

Orientaciónes para el participante

• Forme sub-grupos como le sugiera el instructor

• Con sus compañeros nombre un relator en el grupo

• Realice una síntesis de lo ocurrido durante la práctica con base en los puntos que se plantearán a continuación

• El relator del grupo expondrá ante la plenaria los resultados obtenidos del trabajo y su análisis.

Preguntas

1. ¿Cuántas frutas tipo exportación fueron empacadas en 10 minutos?

 
________________

 

2. ¿Cuántas frutas tipo extra fueron empacadas en 10 minutos?

 

_________________

 

3. ¿Cuántas frutas de otros tipos fueron empacadas en 10 minutos?

_________________

Con base en los resultados obtenidos durante la práctica se realizará la sesión plenaria y se analizará el por qué se cumplieron o no las labores programadas.

En este módulo se identificaron y analizaron los factores que se deben tener en cuenta para realizar un buen empaque de la fruta de granadilla, la presentación que se le debe dar, la importancia de preservar sus características, la aireación y resistencia, y los cuidados al almacenarla en la finca. Se analizaron, también, las condiciónes necesarias para un buen transporte entre el centro de acopio y la ciudad de destino, que garantice la calidad de los diferentes tipos de la fruta.